如何解決廢氣三大問題：漆霧、有機（jī）廢氣、異味？目前（qián），國內對噴漆（qī）廢氣處理有很多種方法，常（cháng）用的有UV光（guāng）解法、水噴淋法，冷凝法，氧化法（fǎ），等離（lí）子法, 催化燃燒法,活性炭吸附等噴漆廢氣處理工藝。這幾種噴漆廢（fèi）氣處理（lǐ）工藝都有哪些優勢和劣勢（shì）？
一、UV光解法
利用特製的高能高臭氧UV紫（zǐ）外線光束照射惡臭氣體（tǐ），改變惡臭氣體如：氨、三甲胺（àn）、硫化氫（qīng）、甲硫氫、甲硫醇（chún）、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡（è）臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子（zǐ）化合物，如CO2、H2O等。能高效去除揮發性（xìng）有機物（VOC）、無機物、硫化氫（qīng）、氨氣、硫醇類等主要汙染物，以及各種惡臭味（wèi），脫臭效率比較高可達99%以上。
二、水噴淋法
噴漆廢氣處理水噴淋技術廣泛應用於空氣汙染治理，已（yǐ）應用在噴塗過程中，如水簾（lián）櫃為例，其原理是通過水噴灑在廢氣排放，水溶性或大顆粒（lì）沉降，實（shí）現汙染物、潔淨的氣體分離的目的（de）。本實（shí）用新型具有簡單（dān）的水（shuǐ）資源優勢，在同一時間沉澱過濾後，可以重複使用，減少水資源的浪費，水噴在處理大顆粒組成的一（yī）個非常高的效率，通常用於廢（fèi）氣處理的預處理。
三、冷凝法
噴漆廢氣處理直接冷凝或吸（xī）附濃縮冷凝後，通過分離（lí）和價值的有機物回（huí）收冷凝（níng）液。此方（fāng）法用於高濃度，低溫度，廢氣處理風量小。但投資（zī）大（dà），能耗高，運行成本高，一般不（bú）采用這種方（fāng）法淨化噴漆廢（fèi）氣。
四、等離子反應法
利用含高（gāo）能量活性基團的等離（lí）子體分解廢氣分子，生成二氧化（huà）碳和水，從而達到淨化（huà）廢氣（qì）的目（mù）的（de）。但此方法運用在（zài）易燃易爆的噴漆（qī）有機廢氣處理中（zhōng）不太適合，存在安全隱患，且設備的後期維護較複（fù）雜。
五、直接燃燒法（fǎ）
使用石（shí）油或天然（rán）氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物（wù）加（jiā）熱到一定溫度（700℃- 800℃），時（shí）間停止某（mǒu）些，燃料（liào）燃燒產生的有害氣體。該（gāi）方法工藝簡單（dān），設備投資低，但能耗高，運行成本高。
六、催化燃燒法
是在催化劑（jì）的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水（shuǐ）和二氧化碳，達到治理的目的。但用於風量大的低（dī）濃度廢氣，費用較高（gāo），運行成本大。
七、活性（xìng）炭吸附
通過活性炭直接吸附有機氣體，設備簡單（dān），投資小，操作方（fāng）便，但（dàn）需要（yào）經（jīng）常更換活（huó）性碳。設備風阻大，對風機風壓高求高，耗電量大。使用（yòng）後更換的活性炭和後續處理麻煩（fán）。飽和後（hòu）噴房內抽風困難，影響產品質量。
選用不同的工藝，不同的工藝有不同的產品特征，具有（yǒu）效（xiào）率高，無需添加任何物質、運行成（chéng）本低、廢氣處理設備占地麵積（jī）小，適應（yīng）性強等特點
